有上海建筑科學院的研究成果結果表明，粉煤灰混凝土在新拌硬化中的技術特點如下：
1、可提高混凝土的和易性
摻粉煤灰的優(yōu)質混凝土具有良好的和易性。粉煤灰對混凝土和易性的影響，主要原因是增加了漿體的體積。如果采用顆粒較粗的原狀粉煤灰，對提高和易性的效果不大，只有采用細粉煤灰才能有效提高和易性，例如，采用上海磨細粉煤灰，其細度為80μm篩余5%，摻量為膠凝材料總量的15%時，坍落度可以增加0.5~10cm，起到了改善新拌混凝土和易性的作用。
2、可增大混凝土的流動度和泵送型
(1) 摻磨細粉煤灰可以配制大流動度混凝土
大流動度混凝土是為了沉井水下封底和地下連續(xù)鵬潤土泥漿下澆灌混凝土的需要。這是一種自密性的混凝土，要求混凝土的坍塌落度20cm左右。為了制配大流動度混凝土，過去一般都采取增加水泥用量，提高砂率發(fā)辦法，成本高，效果也不堪理想。后來，采取摻減水劑的措施，具有良好的效果，但是，但摻減水劑的混凝土的主要外摻料，同時對比試驗復合摻加木質素硫磺鈉減水劑的效果。表3—1是試驗結果。試驗數據表明，用磨細粉煤灰取代四分之一左右的水泥所配制的大流動度混凝土，強度不低于基準混凝土，流動性良好。但是，如果使用不合格的粉煤灰，則效果適得其反。
(2 )摻磨細粉煤灰可以提高混凝土的泵送性能
由于泵送混凝土具有良好的可泵性，顯著地提高大容量混凝土工程的施工進度，特點是有利于高層建筑的施工，因此，泵送混凝土的施工量，在上海已占預拌混凝土總量的80%。在泵送混凝土中摻入磨細粉煤灰可以取得良好的技術效果。
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表3—2是泵送混凝土強度試驗結果。單摻磨細粉煤灰時，7d強度可提高10%~17%，28d強度可提高26%~30%，60d強度可提高14%~28%。而當磨細灰和木鈣減水劑雙摻時，強度性能更好。7d強度可以提高22%~25%,28d強度可以提高50%~70%，60d強度可以提高30%~70%摻磨細粉煤灰和木鈣減水劑強度增長速率大，既提高早期強度，也發(fā)揮了后期強度。
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可泵性主要決定于混凝土與管壁之間的摩擦力。由于低標號混凝土的水泥用量少，可泵性差，因此，過去規(guī)定C15以下的混凝土不得泵送?？墒菗饺绶勖夯液蜏p水機劑后，可使混凝土在不增加水泥的情況下仍能獲得良好的可泵性。在寶電工程中，C2.5、C5和C15的混凝土在300m水平硬管輸送時也沒有發(fā)生堵塞現(xiàn)在。表3—3是低標號粉煤灰泵送混凝土的施工實例。
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粉煤灰中大量的球形顆粒使混凝土的流動性得到明顯改善，在澆灌地點的坍落度一般能達11~15cm，必要時可增至19~21cm。同時，粘聚性得到增強，混凝土在輸送管口能呈柱狀連續(xù)泵出，易于振搗密室。拆膜后表面光潔。
④降低泵送壓力，減少機械磨損
輸送普通混凝土，正常泵壓為50~68MPa，而摻和粉煤灰后，可使正常泵壓降低為40~45MPa即使坍落度稍有變化，也能保持較穩(wěn)定的泵壓。由于改善了可泵性，使泵車動力消耗及管道磨損大為降低，據水電部大壩施工的經驗，泵送粉煤灰混凝土時，泵車的使用年限相當于泵送普通混凝土的兩倍。
3、改善混凝土的泌水性
圖3—1是混凝土的泌水率曲線。
混凝土泌水率是指混凝土全部泌出的水量混凝土試樣中所含水的質量的百分率。
式中 p—泌水率;
G—試樣質量，g;
Vw—泌水總質量。g;
W/C—水灰比;
X—砂灰比;
Y—石灰比。
根據圖3—1所示，粉煤灰混凝土的總泌水率小于普通混凝土，說明粉煤灰土不易發(fā)生離析，有利于改善混凝土施工時的均勻性，提高混凝土的密實性和耐久性。
4.降低混凝土水化熱
在大體積混凝土中，使用普通硅酸鹽水泥，由于水泥水化時硅酸三鈣(C3S)和鋁酸三鈣(C3A)作用發(fā)生熱量，Ig硅酸鹽水泥的總放熱量可達502J，因而導致混凝土溫度升高以至溫差收縮引起的裂縫。在普通混凝土中摻入粉煤灰后，水化熱明顯降低。表3—4是混凝土溫升狀況。由表列數據可知，摻30%粉煤灰與不摻粉煤灰的混凝土相比，絕熱溫升低27%~33%，較高溫升降低30%，并且可以減少或完全不需要人工冷卻措施。
5.延續(xù)凝結時間
表3—5是粉煤灰摻量對凝結時間的影響數據。摻粉煤灰的混凝土終凝時間推后2h，這對施工是有利的，可以滿足施工進度的要求。